Az óvszer természetes, megújuló erőforrásból készül, amelyet amolyan "tejszerű" nedvként vonnak ki a trópusi övezetek ültetvényein termesztett gumifák kérgéből.

A nyersanyag kinyeréséhez a kaucsukfa kérgét bevágják, és a cseppekben kifolyó nedvet olyan tartályokba gyűjtik, amelyeket közvetlenül a törzshöz rögzítenek. Ezt a betakarítást követően a folyékony természetes gumi latexet nagy tartályokba gyűjtik, centrifugálják és ammóniával stabilizálják a tengeri szállításhoz az egész világon. Az alapanyag minőségét átfogóan ellenőrzik mind a kikötőben való kirakodáskor, mind a tanker telephelyünkre érkezésekor. Az orvostechnikai eszköznek minősülő óvszerré történő további feldolgozásnál csak az első osztályú anyagokat használják fel. Miután a természetes gumi latex átkerült a tartályainkba, kb. az adalékanyagok három százalékát szigorúan őrzött képlet szerint adják az alapanyaghoz a további feldolgozás előtt. Feladatuk a természetes nyersanyag optimális szabályozása, annak érdekében, hogy egyenletes teljesítményt érjenek el.

A természetes kaucsuk-latex keveréket több napig kell tárolni, hogy beérjen, miközben folyamatosan figyelemmel kísérik az érettségi fokot. A feldolgozáshoz szükséges optimális érettségi fok elérése után a keveréket óvatosan a merítővezetékek tartályaiba öntik. A tartályok felett végtelenített láncok futnak, amelyekhez az üvegbemerítő formák vannak rögzítve. Ezeket az üvegformákat, amelyek az előállítandó óvszer megfelelő típusának alakját mutatják, a keverékbe mártják. A tartályból való kiemeléskor a formákon vékony, még folyékony latexfilm marad. A folyékony latex a formákon folyamatosan forog, és intenzív hővel megszárad („vulkanizálás”). A vulkanizálás eredményeként a természetes gumi latex molekulák egyesülnek az üvegformákon, és erős, sűrű és rendkívül rugalmas filmet alkotnak. Egy további lépésben elkészítik a hengerelt élt, amely biztonságosan lezárja az óvszer nyitott végét. Puha kefék segítségével, meleg víz és speciális szappan segítségével az óvszert leválasztják az üvegformákról, és egy gyűjtőedénybe gyűjtik.

Azokat az óvszereket, amelyek a tesztek során nem mutattak hibát, géppel egy csepp síkosítóval látják el, és egyenként fény- és légzáró védőfóliákba zárják. Ebben a folyamatban a megfelelő tételszámot és a lejárati dátumot minden csomagolóanyagra rányomják. Utolsó lépésben a csomagolóanyagokat a termék dobozaiba helyezik a mellékelt használati utasítással együtt, amelyen fel vannak tüntetve a használati utasítások és tippek. Ezeket kartondobozokba tömörítik, és raklapon szállítják. A termékek kiszállításra való engedélyezése előtt szigorú mintavételi tervek szerint mintát veszünk, hogy a Ritex minőségellenőrző személyzete alapos vizsgálatot végezzen saját laboratóriumunkban. Minden vizsgálati eredményt elektronikusan rögzítünk és dokumentálunk. Csak azok a tételek kapnak engedélyt a kiszállításra, amelyek teljesítették ezen utolsó tesztelési szakasz összes követelményét. Valamennyi megnevezett feldolgozási lépést, valamint a gyártás alatti és azt követő számos minőségellenőrzést az eredményekkel együtt írásban dokumentálunk és pontosan az egyes gyártási tételekhez rendeljük. Így minden adat mindig elérhető – az importált alapanyag adataitól a késztermékig. Ezen kötegelt dokumentumok gondos archiválása és hosszú távú statisztikai értékelése felbecsülhetetlen értékű adatkészletet hoz létre.

Tapasztalataink felhasználása új termékek fejlesztésére

A Ritex folyamatosan fejleszti óvszereit és síkosítóit, és elkötelezett a folyamatos termékoptimalizálás mellett. Például:

• A Ritex Perfect Form® - például a Ritex FEELING condoms
• Ritex KINDERWUNSCH síkosító - Alkalmas azoknak, akik szeretnének teherbe esni

Országos, európai és nemzetközi tanúsítványok

Számos német, európai és nemzetközi tanúsítvány bizonyítja a Ritex szakértelmét és hozzáértését az orvosi ultrahangszondák óvszereinek, síkosítóiank és védőburkolatainak gyártásában. A mellékelt EU-tanúsítvány megerősíti, hogy az Európai Tanács orvostechnikai eszközökre vonatkozó irányelvével összhangban a Ritex a lehető legjobb minőségbiztosítási rendszert vezette be és alkalmazza a tervezéstől a végső termékellenőrzésig minden fázisban.